作者:優(yōu)立 出處:本站原創(chuàng) 點擊:224
手板質(zhì)量的好壞會影響對產(chǎn)品設計的判斷。后期處理或者打磨不好的手板會影響外觀,使人誤會以為產(chǎn)品設計差,又重新修復設計或者重新做手板,耽誤了時間和浪費了產(chǎn)品研發(fā)費用。低質(zhì)量手板成型后,誤差較大,對結(jié)構(gòu)和整個產(chǎn)品的設計的判斷不準,影響了后期產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此,低質(zhì)量的手板是不能夠作為產(chǎn)品設計判斷的標準,造成誤差的后果是直接影響了產(chǎn)品設計。在研發(fā)產(chǎn)品的時候找一個手板質(zhì)量信得過的手板企業(yè)是必不可少的。手板企業(yè)開發(fā)高質(zhì)量高效率的手板是一個必然的趨勢。
手板
如何制作開發(fā)高質(zhì)量的手板
高質(zhì)量的手板是除了需要先進的機器設備外,有以下2點需要加強:1、數(shù)控機床技術(shù)人才是必不可少。數(shù)控編程人員需要精通各種各樣機床的指令,編寫出優(yōu)質(zhì)高率的數(shù)控程序,要最大化地減少誤錯差。另外計算機數(shù)字化控制的機床比傳統(tǒng)人工操作的機床更具難度和技術(shù)性,高級技術(shù)性人才能把撐好手板零件的精度,高質(zhì)量地減少手板的誤差,以提高手板的質(zhì)量。2、在手板零件制作完成后,后期需要為零件進行各種工藝處理。在經(jīng)過打磨、噴色、表面強化等正規(guī)工序手后。手板模型質(zhì)量能達一個質(zhì)量較好的層次。
手板企業(yè)高效率地提高手板質(zhì)量
和硬件設備一定的情況下,手板企業(yè)的效率能大大提高生產(chǎn)能力。企業(yè)主要在以下幾個方面提高手板開發(fā)的效率。一、全局規(guī)劃:制定詳細的計劃,在人力,材料和機器設備方面作一個詳細的方案,確保生產(chǎn)有序行進。對手板效貨時間作一個最差的打算和情況最好的情況打算。要確保做好生產(chǎn)中的每個一個細節(jié)。二、要確保生產(chǎn)的手板能夠與設計圖精確匹配,在每一個環(huán)節(jié)需要與設計相對應。三、生產(chǎn)主管要嚴密監(jiān)視各個工序完成后的效果,工藝不對,提前處理,提前指導生產(chǎn),確保因錯誤手板制作工序而出現(xiàn)效率低的情況發(fā)生。四、要將每個手板項目的生產(chǎn)所有資料匯總到一起,將各種手板模型設計圖片的數(shù)據(jù)整理清晰,要制作階段就能以數(shù)據(jù)為標準而不會產(chǎn)生不清楚的狀況。
手板企業(yè)高質(zhì)量高效率高質(zhì)量地生產(chǎn)是提高客戶的滿意度的一個有效方法。在實際生產(chǎn)中要嚴格執(zhí)行生產(chǎn)標準化和規(guī)范化。這也是提高競爭力的最好辦法。